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高壓電纜絕緣帶與遮蔽帶製備及檢測系統

HAPRO 高壓電纜絕緣帶與遮蔽帶製備及檢測系統

INSULATING & SHIELDING TAPE PRODUCTION SYSTEM

高壓電纜絕緣帶與遮蔽帶製備及檢測系統

整合擠出、流延成膜、分切與線上雜質檢測, 用於高壓電纜與海纜軟接頭 絕緣帶及遮蔽帶之材料製備與品質研究。

系統由單螺桿擠出、 流延成膜與分切設備、 溫控系統及光學雜質檢測模組構成, 可建立完整的實驗室帶材製備與品質分析流程。

  • 擠出、流延、分切與檢測一體化
  • 20 μm 雜質檢測解析度
  • 適用高壓海纜軟接頭材料研究

系統概述

Integrated extrusion, casting, slitting and inspection system for cable insulating and shielding tapes.

高壓電纜絕緣帶與遮蔽帶製備及檢測系統, 主要用於高壓電纜與海底電纜軟接頭 所需絕緣帶與遮蔽帶之實驗室製備。

繞包模塑軟接頭製備方式 可與擠出模塑技術互補, 在電纜接頭製備與損毀修復等應用中 具有較高的操作彈性。

系統整合高分子材料擠出、 流延成膜、分切及線上雜質檢測, 可從原料加工一路完成帶材成型與品質分析。

絕緣帶與遮蔽帶製備流程

高分子材料先由單螺桿擠出系統進行塑化與穩定輸送, 再經流延模具形成連續薄膜。

薄膜經流延輥冷卻與定型後, 進入分切與收膜程序, 形成符合後續繞包應用需求的帶材。

系統並整合光學雜質檢測功能, 可於連續製程中進行帶材品質監控, 降低異物或材料缺陷對高壓電纜應用的影響。

核心規格

30 mm 擠出螺桿直徑
250 mm 流延模具寬度
20 μm 雜質檢測解析度
100% 檢出率

主要特色

單螺桿擠出製備
流延成膜與分切一體化
線上光學雜質檢測
雙 PID 加熱/冷卻溫控
水冷式流延成膜
成膜厚度與模口可調
20 μm 檢測解析度
高壓電纜與海纜材料研究

設備操作影片

HAPRO insulating and shielding tape production system demonstration.

主要應用

高壓電纜絕緣帶
高壓電纜遮蔽帶
海底電纜軟接頭
繞包模塑材料研究
高分子薄膜流延
帶材分切製程
線上雜質檢測
材料配方開發
電纜材料品質控制

擠出系統規格

規格項目 規格
電源 3 × 380 V,50 / 60 Hz,+N +PE
驅動馬達 3 kW 伺服馬達
減速比 1:15
螺桿直徑 30 mm
長徑比(L:D) 25:1
螺桿材質 38CrMoAlA
溫控系統 日本 RKC,加熱/冷卻雙 PID 控制
最高可控溫度 350 °C
溫度感測器 J 型熱電偶
餵料方式 體積式餵料
加熱區 8 區電加熱
螺筒 3 區加熱/冷卻、機頸 1 區、模具 4 區加熱
加熱總功率 6.0 kW
冷卻方式 風冷

流延模具規格

規格項目 規格 規格項目 規格
模具尺寸 320 × 250 × 170 mm 模口寬度 250 mm
模口可調範圍 0.02–2.5 mm 成膜厚度 0.02–0.5 mm

流延分切系統規格

規格項目 規格 規格項目 規格
電源 3 × 380 V,50 / 60 Hz,+N +PE 流延輥直徑 150 mm
流延輥中心高度 1022 mm 流延膜模具尺寸 150 mm × 0.02–2.5 mm
厚度可調
流延成膜寬度 <120 mm 流延成膜厚度 0.08–0.5 mm
流延輥冷卻方式 水冷,水溫可控

線上雜質檢測系統規格

規格項目 規格 規格項目 規格
量測厚度 0.04–1 mm 檢測解析度 20 μm
視場寬度 0–100 mm 檢出率 100%
測試速度 >1 kg/h 環境潔淨度 Class 10,000
操作溫度 0–40 °C 收膜速度 0–110 mm/s
環境濕度 <65%

完整系統配置

Integrated extrusion, casting, slitting and contamination inspection line.

HAPRO 高壓電纜絕緣帶與遮蔽帶製備及檢測系統配置

絕緣帶與遮蔽帶製備系統技術重點

  • 高壓電纜絕緣帶製備
  • 高壓電纜遮蔽帶製備
  • 單螺桿擠出系統
  • 流延成膜與分切
  • 線上雜質品質檢測
  • 20 μm 檢測解析度
  • 100% 檢出率
  • 0.04–1 mm 量測厚度
  • 0–100 mm 視場寬度
  • 水冷流延成膜
  • 海纜軟接頭材料研究
  • 實驗室電纜材料製程研究